新闻报道 东方宝塔闪耀广交会 湖北中晨线缆揽获多国意向订单超百批次
近日,第138届中国进出口商品交易会(广交会)在广州盛大开幕。湖北中晨线缆有限公司携自有品牌“东方宝塔”...

电线电缆生产厂家之YJV电缆(交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)的生产过程是电力电缆制造的标杆工艺,其核心在于通过化学或物理交联技术将聚乙烯分子从线性结构转变为三维网状结构,从而显著提升电缆的耐热性和机械强度。以下是基于您提供的文档(特别是《中晨线缆-基础产品知识培训第三讲》、《湖北中晨电缆入门知识培训.pptx》和《电线电缆手册1压缩版》)整理的详细生产过程:
YJv电缆的生产围绕“三层共挤交联”和“铠装防护”两大核心技术展开,其流程如下:
flowchart&NBsp;TD A[无氧铜杆/铝杆] --> B[拉丝退火 制成导体] B --> C[导体紧压绞合 圆形/扇形] C --> D[三层共挤交联 内屏蔽+绝缘+外屏蔽] D --> E[绝缘线芯检测 火花耐压/偏心度] E --> F{选择电缆型号} F -- YJV (无铠装) --> G[成缆+填充] F -- yjv22 (钢带铠装) --> H[成缆+填充] --> I[挤包内护套] --> J[钢带铠装] F -- YJV32 (钢丝铠装) --> H --> K[挤包内护套] --> L[钢丝铠装] G & J & L --> M[挤包PVC外护套] M --> N[成品检验 局部放电/耐压试验] N --> O[包装入库] ">
材料:
工艺:
设备:采用CCV(悬链式交联)生产线,配备三层共挤机头。
工艺步骤:
化学交联:添加过氧化物(如DCP),在高温下分解引发交联反应(文档中《交联聚乙烯电缆的制造》提到温度需控制在交联剂分解温度范围内)。
物理交联(辐照):通过电子加速器辐照使分子链交联(适用于薄绝缘层)。
内屏蔽层:挤包半导电层(炭黑交联聚乙烯),消除导体表面毛刺引起的电场畸变。
绝缘层:挤包交联聚乙烯(XLPE),通过以下方式交联:
外屏蔽层:挤包半导电层,确保绝缘表面电场均匀。
关键参数:
交联温度:160-350℃(依据《交联聚乙烯电缆的制造》)。
绝缘偏心度≤10%(如文档中TY-F智能影像测量仪检测要求)。
成缆:将多根绝缘线芯(如3+1芯、4芯)绞合成缆,采用退扭技术避免绝缘损伤。
填充:使用聚丙烯绳、阻燃玻纤带等材料填充间隙,保证电缆圆整度。
绕包:在缆芯外绕包无纺布或阻燃带,固定结构。
钢带铠装(YJV22):
双层镀锌钢带间隙绕包(间隙≤带宽的50%),钢带厚度≥0.5mm(如文档中《铠装工序》所述)。
钢带接头需斜口焊接,避免翘边划伤内护套。
钢丝铠装(YJV32):
采用镀锌钢丝(直径0.8-2.0mm)疏绕或密绕,张力需均匀控制(如文档强调“各线盘张力一致”)。
钢丝接头需焊接平整,无毛刺。
材料:聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE),需满足阻燃、耐候要求(如文档中WDZ-YJY23的无卤护套)。
工艺:挤塑机直角机头挤出,控制厚度偏差≤±0.1mm。
结构检测:
导体:根数/直径(如185mm²导体需≥37根单丝)。
绝缘/护套厚度:用TY-F影像测量仪检测。
铠装层:钢带厚度、钢丝直径及覆盖率。
电性能测试:
导体直流电阻:符合GB/T 3956标准(如文档中“(一)导电线芯直流电阻试验”)。
局部放电试验:在1.73U0电压下放电量≤10pC(高压电缆必检)。
耐压试验:交流3.5U0或直流8.4U0,持续5分钟不击穿。
特殊性能检测:
交联度测试:通过热延伸试验(如文档中“(三)交联聚乙烯交联度试验”),要求热延伸率≤175%。
阻燃性:采用HC-B氧指数测定仪(如文档中第5章),氧指数≥30。
| 特性 | YJV电缆 | VV电缆 |
|---|---|---|
| 绝缘材料 | 交联聚乙烯(XLPE) | 聚氯乙烯(PVC) |
| 耐温等级 | 90℃(短路250℃) | 70℃(短路160℃) |
| 载流量 | 比VV高20%-30% | 较低 |
| 环保性 | 燃烧无毒(无卤) | 燃烧释放氯化氢(有毒) |
| 寿命 | 30年以上 | 15-20年 |
(此对比基于《中晨线缆-基础产品知识培训第三讲》中“yjv和vv电缆的区别”部分)
中晨线缆的YJV电缆生产通过三层共挤交联和精密铠装工艺,确保了产品的高耐热性、大载流量和长寿命。其核心优势在于:
交联技术:分子网状结构使绝缘层耐温从70℃提升至90℃,短路耐受能力从160℃升至250℃。
铠装设计:YJV22/YJV32通过钢带/钢丝铠装,满足直埋、水下等严苛环境的机械防护需求。
环保安全:无卤护套型号(如WDZ-YJY)符合现代建筑防火要求。
生产过程严格遵循GB/T 12706和IEC 60502标准,并通过局部放电、热延伸等严苛测试,确保每一米电缆都达到“输电动脉”的可靠性要求。

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